冶金回轉窯主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，被廣泛用于冶金、化工、建材等，其中采用了鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接，輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼，冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
冶金回轉窯/技術特點:
冶金回轉窯采用了傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動，而且也采用了冶金回轉窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼，窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封，冶金回轉窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承，冶金回轉窯設有慢速驅動裝置。
冶金回轉窯 / 安裝維護：
1、軸承：冶金回轉窯軸承安裝十分的簡單，但是我們需要注意的是安裝的時候要使軸承面清潔，潤滑油工作到位。
2、輪箍：冶金回轉窯的輪箍是我們檢查的主要對象，因為在新安裝的輪箍都會有松動現象，如有發現立即緊固。
3、檢查冶金回轉窯設備的各部位是否正常。
4、磨損度：注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。
6、軸承溫度的檢查，軸承溫度在使用過程中是衡量設備運行好壞的重要部件，軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
