進入21世紀后,脫硫脫硝活性炭取得了良好的發展。中國的總產量從5,000噸/年提高到10,000噸/年已經使用了7年,而從10,000噸/年提高到20,000噸/年僅使用了3年。從20,000噸/年到40,000噸/年的時間又花了四年。根據中國鋼鐵工業和電力工業的發展規劃,“十三五”期間用于高溫煙氣干法處理的活性焦數量將呈突噴型,SO2和“十二五”快速增長。 “五年”必須將NOx的去除率達到75%以上,這可以粗略地推斷出“十三五”期間的國內消費量將超過30萬噸。
目前,煙氣脫硫技術種類很多。根據脫硫過程是否使用工藝用水以及干式和濕式脫硫產品,煙氣脫硫分為兩種主要類型:濕式和干式。
濕法煙氣脫硫發展較早,技術較為成熟,生產運行安全可靠,在許多企業中占有主導地位。但是,缺點是產品難以操作,設備腐蝕性強,占地面積大,投資和運行成本高,系統復雜,設備大,耗水量大。在這方面,常用的方法包括海水脫硫,石灰石-石膏和液相催化。
與濕法脫硫系統相比,干法煙氣脫硫技術脫硫效率高,設備簡單,占地面積小,操作方便,能耗低,無污水處理系統。缺點是設備投資大,設備操作技術高。脫硫方法包括活性炭吸附方法,帶電干吸收劑噴霧方法,電子束照射方法等。
根據中國目前的國家政策,干法脫硫無疑是未來的主導方向,而活性炭(焦炭)吸附脫硫技術由于占地面積小,可以同時去除二氧化氮,去除汞和去除硫。二氧化碳。 二噁英的五合一功能和減少粉塵污染將受到許多大型鋼鐵廠和發電廠的青睞。
煤質顆?;钚蕴科焚|方面,從單純的普通脫硫性能到同時脫硫脫硝性能,從一般脫硫脫硝要求到高脫硫性能、逐漸發展到催化脫硫脫硝、單純高脫硝性能,預計未來將推出高耐磨性、多芯多孔的,同時具備前者使用要求的全方位多功能的煤質顆粒脫硫脫硝活性炭。煤質顆?;钚越乖诿摿蛎撓醴矫婢哂腥缦露喾矫娴膬瀯?
1.煤質顆?;钚越贡旧砭哂蟹菢O性、疏水性及較高的化學穩定性和熱穩定性,可以對其進行活化和改性,再加上它的催化作用、負載性能和還原性能以及獨特的孔隙結構和表面化學特性,這些都決定了活性焦在聯合脫硫脫硝方面具有非常好的先決條件。
2.可以實現聯合脫除SO2、NOx、脫汞、脫二噁英和粉塵的一體化。SO2脫除率可達到98%以上,二級NOx脫除率可超過80%,同時吸收塔出口煙氣粉塵含量小于20mg/m3。
3.能除去濕法難以去除的SO3,且SO3的脫除率很高。
4.可除去尾氣中的碳氫化合物,如二噁英,重金屬如砷、汞及其它有毒有害物質,是一種綜合性深度處理技術,可謂一舉多得。
5.副產品可資源化進行利用,并產生一定的經濟效益。對鋼鐵公司是循環經濟,對貧硫國家和農業大國而言,在治理污染的同時充分回收利用硫資源(濃硫酸、硫酸、硫磺)或生產化肥—硫胺等等均有重要和深遠的歷史意義和現實意義。